為了提高溴化鋰制冷機(jī)的制冷能力，大約每年都會對制冷機(jī)進(jìn)行清洗，溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)、管道和冷卻塔，主機(jī)中的冷凝器作為重要的熱交換設(shè)備之一，我們就說說冷凝器清洗方案。
一、溴化鋰制冷機(jī)冷凝器傳熱管系統(tǒng)常見問題及影響

1.常見問題

1.1冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢問題

溴化鋰制冷機(jī)冷卻水在循環(huán)過程中，因不斷蒸發(fā)而濃縮，會產(chǎn)生沉積物附著(即結(jié)垢)。結(jié)垢的原因一般有鈣、鎂離子鹽的結(jié)晶沉積、腐蝕產(chǎn)物的沉積、生物粘泥吸附和沉積等;大氣中粉塵被冷卻水吸附后沉積在機(jī)組冷凝器傳熱管內(nèi)部，也是水垢形成的重要因素之一。

1.2冷(熱)媒水系統(tǒng)腐蝕問題

冷(熱)媒水系統(tǒng)在循環(huán)中，水中的溶解氧、二氧化碳和腐蝕性離子的共同作用，造成溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)和管路系統(tǒng)的腐蝕。閉式循環(huán)水中的微生物滋生會導(dǎo)致生物粘泥產(chǎn)生，堵塞溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)冷凝器傳熱管，同時(shí)造成嚴(yán)重腐蝕。

2.不良危害（影響）

2.1結(jié)垢的危害(影響)

溴化鋰制冷機(jī)水系統(tǒng)如水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)，就會造成主機(jī)冷凝器傳熱管部位的結(jié)垢和腐蝕，給主機(jī)的安全運(yùn)行帶來嚴(yán)重危害，主機(jī)的制冷性能和使用壽命將受到嚴(yán)重影響。

2.1.1水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為冷凝器傳熱管導(dǎo)熱系數(shù)的1%左右，因此當(dāng)水垢或污垢覆蓋冷凝器傳熱管的換熱面時(shí)，冷凝器傳熱管熱阻變大傳熱性能下降、主機(jī)制冷出力大幅衰減、單位制冷量能耗上升熱效率降低、運(yùn)行成本增加。特別是水垢使冷凝器傳熱管通道的截面積和通量變小，從而使主機(jī)的換熱效率進(jìn)一步降低。為了保證主機(jī)的出力不大幅降低，只能加大水量來進(jìn)行部分彌補(bǔ)。研究證明，溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)冷凝器傳熱管若結(jié)垢厚度為0.6MM，則機(jī)組運(yùn)行能耗將增加10%。

2.1.2水垢和污垢沉積物的產(chǎn)生，在冷凝器傳熱管內(nèi)壁形成濃差腐蝕電池和產(chǎn)生垢下腐蝕使得冷凝器傳熱管的腐蝕速度加劇，甚至冷凝器傳熱管由于點(diǎn)蝕穿孔破壞主機(jī)真空，大大縮短了主機(jī)的使用壽命。

2.1.3水垢使得主機(jī)熱阻增加，主機(jī)的故障率會上升，如出現(xiàn)冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、稀溶液溶度異常等。主機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性受到嚴(yán)重影響。

2.1.4水垢和污垢沉積物甚至可能阻塞局部冷凝器傳熱管，造成主機(jī)凍管損壞，增加用戶主機(jī)的維護(hù)成本。

2.2腐蝕的危害(影響)

腐蝕過程造成機(jī)組及系統(tǒng)故障增加、縮短機(jī)組及系統(tǒng)的使用壽命，腐蝕產(chǎn)物沉積形成的銹垢同時(shí)影響冷(熱)媒水系統(tǒng)換熱，造成溴化鋰制冷機(jī)出力不足，系統(tǒng)能耗增加，制冷(或采暖)效果變差。

3.水垢的類型

由于各地區(qū)水質(zhì)的差異，開利直燃溴化鋰主機(jī)冷凝器傳熱管一般常見的水垢沉積物有以下成份：

3.1白色水垢，以碳酸鹽成份為主;

3.2灰色水垢，以硅酸鹽成份為主;

3.3黃色水垢，以磷酸鹽成份為主;

3.4泥沙、塵土、不溶鹽的泥狀物、膠態(tài)氫氧化物、油污、生物粘泥等形成的沉積物;

3.5由于金屬產(chǎn)生腐蝕銹瘤形成的外殼堅(jiān)硬、內(nèi)部疏松的沉積物。

二、溴化鋰制冷機(jī)冷凝器傳熱管系統(tǒng)清洗技術(shù)方案

水垢沉積物的處理方式一般有物理和化學(xué)清洗兩種除垢途徑。我司對開利直燃溴化鋰主機(jī)冷凝器傳熱管的水垢處理主要采用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的處理方式予以解決。

1.方案主旨

采用循環(huán)清洗和靜置浸泡相結(jié)合的方法，通過安裝臨時(shí)清洗槽，使清洗設(shè)備形成一個(gè)閉合回路，在清洗液不斷循環(huán)，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用時(shí)而溶解和脫落。

2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2.1驗(yàn)收方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

2.2除垢率大于85%，預(yù)膜效果良好，膜層應(yīng)均勻一致。

3.清洗程序

建立臨時(shí)清洗系統(tǒng) + 水沖洗和檢漏 + 緩蝕處理 + 專配清洗劑清洗 + 漂洗 + 中和鈍化、預(yù)膜處理

3.1建立臨時(shí)清洗系統(tǒng)

采用外結(jié)清洗水泵和清洗水箱的方式，通過臨時(shí)清洗管線將機(jī)組吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器連接，形成清洗系統(tǒng)。

3.2水沖洗和檢漏

目的是沖掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物，同時(shí)檢查冷凝器傳熱管、臨時(shí)系統(tǒng)是否有泄漏等問題。

3.3緩蝕處理

開利直燃溴化鋰機(jī)組內(nèi)部材質(zhì)一般為碳鋼和銅管，如清洗過程緩蝕處理不當(dāng)，容易造成金屬的腐蝕，嚴(yán)重者可導(dǎo)致銅管被洗穿。公司采用溴化鋰制冷機(jī)清洗專用緩蝕劑，地防止清洗過程腐蝕的產(chǎn)生。

3.4專配清洗劑清洗

根據(jù)垢類成份、結(jié)垢嚴(yán)重程度和垢量的估算確定清洗劑的濃度和用量。采用循環(huán)+浸泡的方式進(jìn)行操作。公司采用專用的高效復(fù)合有機(jī)弱酸作為清洗劑，在高效除垢除銹的過程對主機(jī)碳鋼本體及銅管不造成腐蝕。

友情提示：

相對于一般工業(yè)設(shè)備清洗而言，溴化鋰機(jī)組冷凝器傳熱管清洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更高，其核心技術(shù)要點(diǎn)在于：在保證除垢率的同時(shí)不得對機(jī)組銅質(zhì)冷凝器傳熱管造成任何損傷。所以，溴化鋰機(jī)組冷凝器傳熱管清洗嚴(yán)格禁止使用成本低廉但卻具有強(qiáng)烈腐蝕作用的無機(jī)酸(鹽酸、硝酸等)。

3.5漂洗

循環(huán)清洗結(jié)束后，打開機(jī)組冷凝器端蓋進(jìn)行檢查，對于殘存未完全脫落的浮垢，再次通過水力沖洗方式予以清除，同時(shí)沖出殘存的清洗液。

3.6中和鈍化、預(yù)膜處理

為避免清洗后的新鮮金屬表面氧化腐蝕，殘液清除后立即進(jìn)行中和鈍化處理與預(yù)膜工作，公司使用開利直燃溴化鋰清洗專用中和鈍化劑，可對清洗后的機(jī)組進(jìn)行良好的鈍化預(yù)膜處理。

4.清洗技術(shù)操作工藝要求

4.1清洗溫度條件的控制

4.2清洗濃度條件的控制

4.3科學(xué)的清洗操作程序

5.清洗過程的分析控制項(xiàng)目

5.1清洗過程的監(jiān)控項(xiàng)目

5.2清洗終點(diǎn)的監(jiān)控項(xiàng)目

5.3腐蝕監(jiān)控項(xiàng)目

3、冷凝器傳熱管系統(tǒng)清洗工作收益

1.改善制冷性能

溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)經(jīng)除垢清洗后，其熱交換效率相應(yīng)提高，主機(jī)能耗可恢復(fù)到結(jié)垢前的正常值，提高了機(jī)組制冷性能，避免了能耗的浪費(fèi)。同時(shí)，當(dāng)額定制冷量恢復(fù)正常后，在低負(fù)荷運(yùn)行的情況下，可相應(yīng)減少溴化鋰制冷機(jī)水系統(tǒng)循環(huán)流量，從而節(jié)省循環(huán)水泵的電耗，達(dá)到降本增效的效果。

2.延長使用壽命

溴化鋰制冷機(jī)清洗后，其冷凝器傳熱管的腐蝕速度和機(jī)率也大大降低，使用壽命將得到更優(yōu)化的保證。

3.提升穩(wěn)定性能

制冷機(jī)經(jīng)除垢清洗后，可避免由于結(jié)垢換熱效率低引起的設(shè)備故障，溴化鋰制冷機(jī)主機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量、可靠性和經(jīng)濟(jì)性將得到有效的控制與保證。

溴化鋰制冷機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)是價(jià)值較為昂貴的資產(chǎn)，如何有效的發(fā)揮溴化鋰制冷機(jī)的作用，使其高效、安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，其日常維護(hù)保養(yǎng)是必要的;定期的維護(hù)保養(yǎng)可排出故障隱患，減少事故，減少運(yùn)行費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)，保障正常的工作時(shí)序。