溴化鋰直燃機因為，可以余熱進(jìn)行制冷和制熱，能耗低，環(huán)境污染小，受到企業(yè)用戶的認(rèn)可。但是設(shè)備在使用一段時間后，為了安全的著想，　需要對直燃機進(jìn)行維保，三環(huán)能環(huán)溴化鋰直燃機維保電話是15321668816，今天三匯能環(huán)小編給大家詳細(xì)的介紹下直燃機的維保的內(nèi)容和方法

溴化鋰直燃機維修、保養(yǎng)內(nèi)容及故障排除方法

　　5.1每月檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　5.1.1檢查溶液的濃度、PH值及其他添加劑的含量是否符合要求。

　　5.1.2檢查冷劑水的比重，是否在允許范圍內(nèi)。

　　5.1.3檢查冷(熱)水的PH值及緩蝕劑的含量。

　　5.1.4檢查冷卻水的水質(zhì)是否符合要求。

　　5.1.5檢查直燃機外部系統(tǒng)

　　5.1.5.1檢查并清洗冷水、冷卻水管道上的過濾器。

　　5.1.5.2檢查冷(熱)水泵更換潤滑油，檢查漏泄情況、電機及緊固螺栓。

　　5.1.5.3檢查、清理冷卻水塔有無污物，風(fēng)機皮帶有無松動。

　　5.1.5.4檢查燃?xì)庀到y(tǒng)有無泄漏，各種閥門動作正常。

　　5.1.6檢查燃燒器

　　5.1.6.1檢查燃燒機入口及風(fēng)葉清除污物。

　　5.1.6.2卸燃燒機清潔點火電極、噴嘴等部位。

　　5.1.6.3檢查燃燒設(shè)備及控制動作是否靈敏可靠。

　　5.1.7檢查、測試真空泵的抽氣極限能力。

　　5.1.8檢查機組各種控制元件動作是否靈敏可靠。

　　5.2每年檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　5.2.1檢查機組本體

　　5.2.1.1檢查并清洗冷水、冷卻水水室污垢，更換密封圈。

　　5.2.1.2機內(nèi)常溫下抽真空至溶液飽和水蒸汽壓，充壓24小時升壓小于5Pa合格。

　　5.2.1.3打開高發(fā)清灰門清理積灰檢查耐火材料。

　　5.2.1.4機組防腐刷漆

　　5.2.2進(jìn)行溶液分析與處理

　　5.2.3檢查屏蔽泵軸承及磨損情況，檢查電機絕緣，測試運轉(zhuǎn)電流。

　　5.2.4檢查、清洗真空泵。

　　5.2.5檢查燃燒器

　　5.2.5.1檢查燃燒機入口及風(fēng)葉清除污物。

　　5.2.5.2校驗風(fēng)門、燃?xì)鈮毫?、電火電極的位置及各部件是否正常。

　　5.1.5.3檢查燃?xì)饪刂蒲b置動作是否正常，操作電路是否正常。

　　5.2.6檢查機組外部系統(tǒng)(含燃?xì)庀到y(tǒng)、煙道)是否正常。

　　5.2.7檢查電氣系統(tǒng)

　　5.2.7.1檢查、測試各種電機絕緣性能是否正常。

　　5.2.7.2檢查、測試各種接線端子及電線、電纜是否正常。

　　5.2.7.3檢查電氣控制及保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

　　5.2.7.4檢查清洗液位探頭，有無腐蝕。

　　5.2.7.5檢查靶式流量開關(guān)靈敏是否可靠。

　　5.2.8檢查更換隔膜閥膜片

　　5.3定期檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　5.3.1燃燒器

　　5.3.1.1每4年檢查電磁閥、油泵、過濾器、點火電極、火焰探頭、更換噴嘴。

　　5.3.1.2每8年更換電磁閥、火焰檢測裝置。

　　5.3.2每16年更換油泵、電機及所有電纜。20年整機更換。

　　5.3.3每8-10年大修或更換屏蔽泵。

　　5.3.4每3-5年大修或更換真空泵。

　　5.3.5每2年全面清理機組外部系統(tǒng)

　　5.3.6每3-4年更換壓力表、電鈴。

　　5.3.7每4-5年更換PC內(nèi)電池(更換時間不超過一分鐘)

　　5.3.8每8年更換繼電器、交流接觸器、螺栓。

　　5.4直燃機異常運行及故障處理

　　5.4.1冷水、冷卻水?dāng)嗨?/p>

　　檢查水泵工作情況，啟動備用泵;

　　檢查補水狀況，加強補水或儲水量。

　　檢查循環(huán)泵工作情況

　　5.4.2制冷量低于設(shè)計值

　　檢查、調(diào)節(jié)稀溶液循環(huán)量;

　　檢查機組密封性，有無漏泄空氣處，運轉(zhuǎn)真空泵抽真空;

　　檢查真空泵性能，排除抽氣系統(tǒng)漏泄及故障;

　　清洗傳熱管內(nèi)壁污垢或雜物;

　　測量冷劑水比重，進(jìn)行冷劑水再生;

　　清理燃?xì)膺^濾器、減壓閥，增加燃?xì)鈮毫?

　　調(diào)整燃?xì)鈮毫Γ黾庸饬?

　　檢查溴化鋰溶液量、注入適量的溶液;

　　檢查冷卻水系統(tǒng)，降低冷卻水溫，或增加冷卻水量。

　　檢查辛醇含量，適當(dāng)添加辛醇;

　　檢查蒸汽閥和采暖溶液閥，關(guān)閉采暖蒸汽閥;

　　檢查冷劑水量，放出多余部分。

　　5.4.3冷水出口溫度高

　　制冷量偏低時,按5.4.3措施增加制冷量;

　　外界負(fù)荷大于機組的制冷量時,適當(dāng)降低外界負(fù)荷;

　　5.4.4冷卻水低溫

　　室外溫度過低時，關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機或打開冷卻水進(jìn)口旁通閥。

　　5.4.5冷劑水被污染

　　溶液循環(huán)量過大,液位過高時,適當(dāng)調(diào)整稀溶液調(diào)節(jié)閥的開啟度使液位合乎要求;

　　冷卻水溫度過低而冷卻水量過大時，適當(dāng)減少冷卻水的水量。

　　加入溶液量過多時，排出部分溶液。

　　5.4.6熱交換器結(jié)晶

　　冷卻水溫度過低時,提高冷卻水溫度并適當(dāng)減少冷卻水量;

　　送往高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量過小時,適當(dāng)加大高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量;

　　高壓發(fā)生器溶液溫度過高或濃度過濃時,降低燃料耗量;

　　空氣漏入機內(nèi)或積存不凝性氣體時，運轉(zhuǎn)真空泵排氣并排除泄漏點。

　　5.4.7停機后溶液結(jié)晶

　　延長稀釋時間使各部分溶液充分均勻地混合;

　　機組周圍溫度過低時，假如冷劑水稀釋溶液，使之在該環(huán)境下不產(chǎn)生結(jié)晶。

　　5.4.8高壓發(fā)生器高壓和高溫

　　機組密封性不良，有空氣泄漏時，啟動真空泵，抽除不凝性氣體，或排除泄漏點。

　　供氣壓力過高時，降低供氣壓力，使耗量在額定值內(nèi)運行;

　　檢查冷卻塔風(fēng)機和性能使之符合要求，調(diào)整冷卻水供給量;

　　冷卻水系統(tǒng)傳熱管結(jié)垢嚴(yán)重時，停機除垢并采取措施，使之減少結(jié)垢;

　　溶液循環(huán)量偏小時，增加溶液循環(huán)量。

　　5.4.9排煙高溫

　　高壓發(fā)生器高壓、高溫時，按高壓發(fā)生器高壓高溫故障排除方法處理

　　煙道傳熱管積灰時，清掃煙道傳熱管

　　溶液循環(huán)量偏小時，加大溶液循環(huán)量，使之正常

　　燃燒器調(diào)節(jié)不正常，配比風(fēng)量偏大時，調(diào)整燃燒器供給風(fēng)量;

　　5.4.10屏敝泵過流

　　設(shè)定電流值過小時，按額定電流設(shè)定;

　　負(fù)荷過大時，適當(dāng)調(diào)整流量尋找原因;

　　電機性能不良時，檢查更換屏敝泵。

　　5.4.11運轉(zhuǎn)中機組突然停車

　　檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電;

　　溶液泵與冷劑過載，熱繼電器動作時，檢查泵過載原因，并予以排除;

　　檢查燃燒器電路系統(tǒng);

　　檢查安全保護(hù)系統(tǒng)：

　　5.4.12抽氣能力差

　　檢查真空泵油質(zhì)量，如已乳化應(yīng)防水或更換;

　　檢查是否溶液進(jìn)入真空泵;

　　檢查溶液是否進(jìn)入抽氣管，如有應(yīng)降低吸收器液位;

　　檢查并清理自抽引射器;

　　檢查真空泵性能是否下降。

　　5.4.13真空下降

　　進(jìn)行機組正壓找漏

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